薄膜開關(guān)的面板要多次重復套印，同時還需與電路、隔離層裝配成一個整體，因此面板的定痊基準就顯得格外重要。在印制面板時應(yīng)充分注意到套印基準的統(tǒng)一，而這個基準的選擇應(yīng)特別注意使加工圖的設(shè)計基準與工藝基準、測量基準、裝配套準完全一致，從而保證薄膜開關(guān)的精度。

        開關(guān)電路網(wǎng)印。印制開關(guān)電路的印料常用的為銀漿，因其為黏稠的糊狀物，故又稱為銀糊。用銀漿通過絲網(wǎng)印刷的方法加工電子元件，雖由來已久，但大多屬于高溫燒結(jié)還原型。而薄膜開關(guān)電路中所用的銀漿，受基材耐溫特性的限制，必須采用低溫固化型銀漿。印制薄膜開關(guān)電路的銀漿，目前種類較多，性能與品質(zhì)差異也很大。評估銀漿的性能應(yīng)從電阻率、固體含量、金屬微粒的粒度，結(jié)合強度、固化溫度等幾方面加以評定，然后選用。由于銀漿價值昂貴，其品質(zhì)又關(guān)系到薄膜開關(guān)的導電性能，故應(yīng)從慎選用。

         刮印時，應(yīng)遵循重回輕刮的原則。采取這種刮印方法，是因為銀漿的黏度比普通油墨黏稠，同時還含有金屬固體成分的原因。所謂重回輕刮，就是回墨時對銀漿有一定的擠壓力，迫使其填滿版膜上的過墨部位；輕刮實際上是在網(wǎng)上清理銀漿并切斷的印料的過程，圖形的飽滿與否已經(jīng)由“重回”所決定，過大的印刷力會使圖形變形。

         導電銀漿中的各種溶劑與助劑的存在，都對電阻率有一定的影響，要使它們從導電電路中釋放出來，主要依靠熱風干燥使其揮發(fā)。干燥溫度一般控制在85－90℃為宜，在熱風下恒溫40分鐘。實踐證明，干燥不徹底的導電圖形往往要比干燥徹底的圖形電阻值高數(shù)10倍